電子制造業(yè)車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件解決方案

車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)MES是一套整合消費車間現(xiàn)場各項消費信息的零碎﹐從公司全體運作來看﹐它銜接于下層ERP零碎、SCM零碎和消費設備PCS零碎之間，為企業(yè)提供實時、精確的消費數(shù)據(jù)來源。從現(xiàn)場管理來看﹐它整合了工廠現(xiàn)場各單位(如：物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑倉管等)的各項數(shù)據(jù)﹐使各單位迅速失掉所需求的相關資訊，籍以驅動整個消費進程，改善OEE目標。

微締軟件車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)解決方案
　　1、質量業(yè)務范疇需求

　　(1)滿足對不良品追蹤。

　　(2)滿足對質量質量不良數(shù)據(jù)分析，以支持后續(xù)繼續(xù)改良。

　　(3)依據(jù)質量檢驗規(guī)范，關于檢驗后果采用條碼停止后果采集，采集的后果經(jīng)確認后，則不可修正。

　　(4)需求支持關于進程中發(fā)生的檢驗規(guī)范之外的例外情況，可以疾速處置，如允許操作員停止疾速設置例外情況規(guī)范。

　　(5)需求支持進程中檢驗員對檢驗狀況做進一步補充闡明及描繪。

　　(6)支持檢驗進程中，如按批次檢驗中，所呈現(xiàn)的局部良品接納處置，關于不良品退供商處理過程。

　　(7)對供應商來料停止質量檢測、對消費進程停止質量檢測管理、對成品停止質量檢測管理。

　　2、微締軟件車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)倉庫業(yè)務范疇需求

　　(1)處理倉庫以后電子料種類多量少、管理難，清點耗時長難題。

　　(2)處理倉庫以后收發(fā)料實物流與ERP倉庫模塊信息流實時同步進程中信息采集工作量大成績。

　　(3)處理以后倉庫收發(fā)料進程中備料耗時費力成績。

　　(4)供應商來料入庫管理、成品、半成品出入庫管理、消費領料、備料管理、借料管理、工程領料管理、銷售發(fā)貨管理、清點管理。

　　(5)倉庫業(yè)務目前初步以行業(yè)處理方式作為參考執(zhí)行，倉庫對哪些物料施行條碼管控還是對一切物料施行條碼管控，目前因復雜度，初步定義為對關鍵物料停止條碼管控。

　　3、微締軟件車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)消費車間進程條碼管控

　　(1)實時監(jiān)控工單消費進度。

　　(2)實時掌握工單生進程質量。

　　(3)實時采集剖析數(shù)據(jù)，取得消費各類剖析報表，停止繼續(xù)改良。

　　(4)對消費進程防錯、防呆。

　　(5)各生產(chǎn)線詳細在哪道工序設置條碼控制點，以及優(yōu)劣勢，需求進一步做出討論與剖析。

　　(6)SMT線Feedar上料時要完成防錯處置。

　　(7)實踐消費工時監(jiān)控為完成后續(xù)繼續(xù)改良，需求對消費進程中每個進程所破費的工時停止采集，經(jīng)過采集剖析每個進程所消耗工夫，經(jīng)過改良來進步消費效率，需求采集工夫如：周轉工夫、停工待料工夫、設備維修工夫、等待時間等。

　　4、工序質量報警

　　各產(chǎn)線在消費進程中發(fā)作的質量成績，要具有報警功用，報警時要求可檢查到詳細的質量成績，以便管理人員及時介入，處置成績。

　　5、先進先出管理

　　倉庫需求采用先進先出停止管理，但需支持例外情況，關于例個物料，可設置不按先進先出準繩停止出入庫。

　　6、工單齊套性剖析

　　關于一切已下達產(chǎn)線工單，目前無法曉得庫存中哪些料能否已滿足消費需求，因而需求對工單齊料狀況停止剖析，關于欠料可以區(qū)別開來，哪些料曾經(jīng)滿足需求停止展現(xiàn)。

　　7、工單兼并功用

　　需求多個銷售訂單已下達的工單，停止工單兼并，同時完成兼并后工單與銷售訂單之間可追溯，工單可以與銷售訂單關聯(lián)

　　8、APS智能排產(chǎn)

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